工业物联网IOT平台-工业互联网平台-工业物联解决方案-组态工具-新金宝公司

    新金宝公司

    东智工业IoT平台

    通过数据采集、数据转发、指令控制、告警监控、组态可视化等功能,为工业企业提供一套高效、安全、可靠的工业物联解决方案

    数据接入 | 设备管理 | 规则引擎 | 组态工具

    痛点

    1、设备数据孤岛

    设备型号各异且数据存储方式不同,数据无法集中管理且关联分析困难;

    2、系统对接复杂

    设备与传统系统对接缺乏统一数据标准,系统对接效率低、成本高;

    3、设备管理成本高

    传统企业需要安排设备工程师驻守现场来监控与维护设备,人力成本高;

    4、定制成本高

    传统设备看板均为定制开发,且不支持自定义调整,修改成本高、周期长

    核心优势

    • 零代码
      全程在线可视化点选拖拽配置, 无代码交互模式,界面符合工业习惯与操作体验人性化,学习成本低
    • 多协议支持
      支持主流物联网协议及插件扩展,已覆盖上千种设备接入
    • 高性能高可靠
      支持千万级设备接入与百万级并发处理能力,并支持数据加密与多副本存储,确保数据安全可靠
    • 贴近工业场景需求
      支持参数补偿与换算、参数采样、SPC规则、设备远程控制等功能,满足工业场景需求。

    应用场景

    生产设备互连

    打通设备之间的物理间隔,组建设备网络,实现设备之间数据互通.

    生产设备状态监控

    实时监控生产设备参数,设备异常即时反馈,提升事件反馈效率

    能耗自动检测

    采集各类能源仪表的能耗数据,并进行能耗分析,以帮助节能减排

    环境数据监测

    实时监控各类环境指标,确保生产环境稳定并防止环境事故发生。

    案例

    某液晶面板厂IoT平台项目

    某液晶面板工厂为弥补设备运转监控不足,需构建一套具有IoT数据检测、显示、并能对数据建模有效监控的系统。平台能为Sensor提供数据查询、信息呈现等智能制造服务,并实时监控工作状态、报警,并可实现自定义设备监控界面绘制。

    客户:面板制造业

    效果
    设备改造费用降低73%
    告警反馈效率提升36%
    看板实施费用降低87%

    某半导体工厂能源管理项目

    某半导体工厂能源消耗大用能成本高、化学品种类多,靠人力点检及统计、分析困难。构建一套具有生产安全隐患突发事件自动上报、能源系统的分类管理、多维度及深层次的分析及预测功能的能源管理平台。全面提升能源管理智能化、数字化水平。

    客户:半导体制造业

    效果
    能耗分析效率提升100%
    节省人力成本15%
    企业年均节能降耗1.5%
    创造效益超过3000余万元

    某家电制造厂设备互联项目

    在工厂制造端实现自动化设备全面联机,以实现智能化制造、智能化工厂的基础,并结合家电工厂的经营和生产相关需求,实现统一的智能化设备系统服务平台,并提供一套完善的全员设备维保功能平台。

    客户:家电制造业

    效果:
    实现了非标设备的实时监测、数字化维保,降低设备异常原因导致的无作业工时下降 20%
    设备故障平均修复时间减少10%,
    提升了50%以上维修事件反馈时间
    降低维保记录耗材使用80%

    某电子厂环境监控项目

    在某电子工厂对应某些工艺流程中的高危环境参数进行指标监控,在发现指标异常时自动告警并下发控制相关设备停机,以避免环安事故发生。

    客户:电子产品制造业

    效果:
    提高环境异常反馈效率50%
    环境异常监控覆盖率100%
    实现上线运行一年内环境事故为0的目标;

    功能模块

    仪表盘

    实时掌握全局信息,实时显示平台状态信息;可查看不同时间维度告警统计趋势,直观呈现不同状态设备的数量及占比;提供管理域添加仪表盘控件及自定义可视化应用。

    在线详询

    关注我们

    首页 电话 业务详询 在线客服
    联系方式 +

    *您关注的问题?

    *您的联系方式?

    *怎么称呼您?

    *您的公司名字?